一、挖掘机行走无力故障的排除（论文文献综述）
李主瑞[1]（2021）在《XE900D液压系统常见故障解析》文中指出液压系统的运用在液压挖掘机上得到全面具体的展示。随着使用时间的积累,各液压零部件、装置之间的磨损和老化加剧,以及在系统外部的污染等外部因素的影响下,液压系统会出现各种故障。以XE900D型矿用挖掘机为例,结合实际使用过程中的频发故障,分析该型挖掘机液压系统的常见故障以及排除方法。
张磊[2]（2020）在《MWY6/0.3挖掘机液压系统故障诊断与维修》文中认为简介MWY6/0.3挖掘机的结构和工作原理,分析各部位液压系统可能引发的常见故障,并给出故障解决方案及日常维护保养建议。
秦冰[3]（2020）在《一体化课程群教学应用与研究 ——以中职工程机械运用与维修专业为例》文中提出目前,工程机械专业的人才培养从数量到质量还不能满足行业的发展需要,其人才培养还需要通过学校系统的课程教学来完成。经过深入企业调研,发现课程教学与工作岗位的需求之间还存在不小的差距。如何提高工程机械专业的人才培养质量?基于这种思考,以中职工程机械运用与维修专业为研究对象,从课程建设着手,提出构建面向工作岗位的、以能力导向的“岗位、能力、课程”内涵融合的一体化课程群（以下简称一体化课程群）,改革课程教学模式,以此提高工程机械专业人才培养质量的研究思路。本论文主要通过以下步骤完成研究工作:首先,通过对文献资料的梳理,整理分析国内外课程群建设的研究现状、思路和构建方式,为构建一体化课程群提供理论依据和参考;其次,通过分析工作岗位、能力和课程之间的内涵关系,以工作岗位能力对应的知识结构、技能和素质要求确定课程内容的取舍,优化课程结构,设计工程机械专业面向工作岗位的专业核心课程;再次,将工作岗位能力分解对应学生递进式的能力培养层次,设计了面向工作岗位的“四层次”一体化课程群,从工程机械的实际工作任务中选取教学项目,实现对学生的分层次培养;然后,根据一体化课程群体现的工学结合一体化的特点,以“工作过程导向”原则设计教学方案,以“师为主导、学为主体”的理念设计教学流程,文中以“挖掘机整车无动作”这一真实维修任务为例,将之设计成教学项目,展开一体化课程群的教学应用,同时通过教学团队建设搭建集体备课、教研活动等教师交流沟通的平台,让教师互相学习、互相促进,形成教、学、研、做一体的教学模式,集学生培养和师资提升于一体;接着,通过对比学生在一体化课程群的教学应用前后在知识、技能和素质等方面的变化,对一体化课程群的构建进行评价,发现不足并进行持续改进。职业教育在当今机遇与挑战并存的重要时期,内涵建设是促进其发展的根本要素。本论文从课程教学的内涵建设着手构建面向工作岗位的一体化课程群,有助于中职学校解决课程教学与企业用人需求之间的矛盾,有利于中职学校培养学生的综合职业能力,体现了现代职业教育的先进理念。
田子合,张金丽[4]（2020）在《挖掘机工作装置有限元分析》文中研究说明结合挖掘机实际工作工况对挖掘机工作装置在三种不利工况下进行了三维有限元分析,得出了其应力应变分布图,结果表明,工作装置最大应力在挖斗以及大臂处,此处即工作装置最容易开裂的部位,这一结论与挖掘机工作装置在挖掘作业使用时的实际情况相吻合。运用遗传算法对挖掘机尺寸进行优化改进。所得到的结论对挖掘机工作装置失效分析、寿命评估及结构优化设计具有一定的参考价值。
丁科珉[5]（2020）在《挖掘机液压系统可靠性工程平台的设计研究》文中提出近年来,国产挖掘机在市场上开始呈现逐渐取代外资品牌的趋势,但在中大型挖掘机方面与国外先进水平差距仍然较大,其中主要原因就是可靠性差。由于可靠性研究投入成本较大、回报周期较长等特点,导致可靠性研究并未形成有效的闭环过程,挖掘机实际工作中缺乏对可靠性理论的有效应用。因此,通过建立挖掘机可靠性工程平台,将可靠性理论融入挖掘机实际工作,对于挖掘机可靠性水平的提升具有一定实际意义。主要研究内容包括:首先阐述挖掘机可靠性定义和常用可靠性特征量,结合目前挖掘机行业现状,对挖掘机可靠性工程平台进行需求分析,设计平台主要业务流程、确定平台体系结构、功能结构和关键技术。简要分析较为常见的反铲式履带液压挖掘机的组成结构和工作原理,并结合挖掘机实际情况,主要建立液压系统的可靠性框图。同时,根据挖掘机实际工作情况修正故障率,计算液压系统平均故障间隔时间（MTBF）和绘制可靠度曲线,并设计蒙特卡洛仿真方法,提高模型适用性。为了提高故障诊断效率,按照故障现象划分挖掘机故障层次。利用FMECA分析方法,对挖掘机液压系统中的斗杆回路进行分析,完成FMECA表,并找出致命度较高的故障模式和故障元件。结合FMECA与FTA之间的联系,选取“斗杆无动作”故障现象为顶事件建立故障树模型,并通过相应分析找出故障原因,量化重要度等指标。针对利用故障树进行故障搜索时的盲目性,引入三角模糊数学,建立决策矩阵。融合层次分析法和熵权法进行组合赋权,并采用TOPSIS算法制定故障搜索策略,优化了故障处理效率。在总体设计和可靠性研究的基础上,对平台所需的数据库进行逻辑结构设计和基表设计。以Visual Studio 2012和SQL Server 2012为开发工具完成挖掘机可靠性工程平台的初步开发,将可靠性研究融入平台功能,初步实现平台相应功能。
刘士涛[6]（2020）在《液压挖掘机常见故障诊断及维护技术研究》文中指出挖掘机液压系统结构复杂,且对环境温度较为敏感,易发生各类故障,维护维修难度较高,处理不善可能对整个设备造成损害。对液压挖掘机常见故障进行分析与排除,对确保液压挖掘机的稳定运行、保证工作效率都具有重要意义。将使用与维护有效结合起来,能够有效降低挖掘机使用过程中的故障,延长挖掘机的使用寿命。
彭金艳,马娇,龚张佳[7]（2019）在《某挖掘机右行走无力故障的诊断及排除》文中研究指明针对某挖掘机出现的右行走无力故障,从外观、减速器、工作泵、行走先导控制阀、主控制阀、中央回转接头、行走马达等方面对故障进行了诊断分析,确诊故障为减速器齿轮磨损。更换减速器齿轮后,故障得以排除。
曹学峰[8]（2019）在《神钢SK200-8型挖掘机铲斗回收缓慢无力的故障排查》文中指出针对神钢SK200-8型挖掘机出现铲斗回收缓慢无力故障,分析控制铲斗的液压系统原理并进行排查,发现铲斗换向阀阀杆弯曲,更换新阀杆后,故障消失。
齐敦建,刘磊,赵健,陈景新[9]（2019）在《XE370CA型液压挖掘机单独操作左行走无力的故障排查》文中提出XE370CA型履带式液压挖掘机出现单独操纵左侧履带行走无力故障,分析该机原理,排查行走液压系统相关控制阀,发现直线行走控制阀的CPG单向阀卡滞,清洗该阀后故障排除。
吴灵芳[10]（2019）在《浅谈日立ZAXIS330型液压挖掘机故障及处理》文中提出液压系统是挖掘机最重要的系统之一,也是最容易出现故障的系统之一,本文以日立ZAXIS330型挖掘机的液压系统为例,讲述了液压系统工作原理及故障的诊断和排除方法,重点论述了故障原因和故障排查的过程,总结出对日立ZAXIS330型挖掘机进行液压系统故障诊断与排除应遵循的顺序和原则。
二、挖掘机行走无力故障的排除（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、挖掘机行走无力故障的排除（论文提纲范文）
（1）XE900D液压系统常见故障解析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 整机无动作 |
| 1.1 挖掘机液压系统故障 |
| 1.2 先导锁故障 |
| 2 整机动作无力 |
| 2.1 安全阀故障 |
| 2.2 先导回路故障 |
| 3 落臂 |
| 4 单个油缸动作缓慢 |
| 5 回转无力或者回转异响 |
| 6 行走异响 |
| 7 无操作时动作 |
| 8 液压油温高 |
| 9 结语 |
（2）MWY6/0.3挖掘机液压系统故障诊断与维修（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 基本结构和工作原理 |
| 1.1 基本结构 |
| 1.2 工作原理 |
| 2 常见故障及处理方法 |
| 2.1 整车无动作或动作无力 |
| 2.2 行走转向无力或不能直线行走 |
| 2.3 挖掘机回转无力 |
| 2.4 工作机构举升无力或溜缸 |
| 3 维护建议 |
| 4 结束语 |
（3）一体化课程群教学应用与研究 ——以中职工程机械运用与维修专业为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外课程群研究现状 |
| 1.2.2 国内课程群研究现状 |
| 1.3 概念界定 |
| 1.3.1 课程群 |
| 1.3.2 一体化 |
| 1.4 理论基础 |
| 1.4.1 泰勒课程理论 |
| 1.4.2 施瓦布实践课程理论 |
| 1.5 研究方案 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 研究路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 工程机械专业人才培养现状分析 |
| 2.1 工程机械专业课程现状 |
| 2.2 工程机械专业人才培养现状调查分析 |
| 2.2.1 调研对象与目的 |
| 2.2.2 工程机械专业的人才现状分析 |
| 2.2.3 工程机械专业的课程现状分析 |
| 2.2.4 工程机械专业的调查结果分析 |
| 2.3 小结 |
| 第三章 工程机械专业一体化课程群的构建 |
| 3.1 设计工程机械专业面向工作岗位的课程 |
| 3.1.1 工程机械专业的工作岗位分析 |
| 3.1.2 设计面向工作岗位的课程 |
| 3.2 构建工程机械专业一体化课程群 |
| 3.2.1 “四层次”课程群的设计 |
| 3.2.2 课程群学习情境的设计 |
| 3.2.3 课程群的其他设计 |
| 3.3 小结 |
| 第四章 工程机械专业课程群的教学应用 |
| 4.1 课程群教学实施计划的制定 |
| 4.1.1 课程群的教学组织 |
| 4.1.2 教学实施计划的制定 |
| 4.2 课程群的教学实施 |
| 4.2.1 课程群的教学实践 |
| 4.2.2 课程群的教学反思 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 工程机械专业课程群的教学评价 |
| 5.1 课程群的教学评价 |
| 5.1.1 教学评价原则的建立 |
| 5.1.2 学生层面评价 |
| 5.1.3 技能竞赛层面评价 |
| 5.2 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A 中职工程机械运用与维修专业调研问卷 (毕业生) |
| 附录 B 中职工程机械运用与维修专业调查问卷 (企业卷) |
| 附录 C 挖掘机液压系统图 |
| 附录 D 挖掘机电气系统图 |
| 附录 E 课程教学调查问卷 |
| 附录 F 一体化课程群教学调查表 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（4）挖掘机工作装置有限元分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 挖掘机工作装置仿真工况 |
| 2 建模求解与网格划分 |
| 3 计算结果分析 |
| 4 优化设计 |
| 4.1 设计变量 |
| 4.2 目标函数 |
| 4.3 求解算法 |
| 4.4 工作装置优化设计实例 |
| 5 结语 |
（5）挖掘机液压系统可靠性工程平台的设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 可靠性工程体系 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 挖掘机研究现状 |
| 1.3.2 挖掘机可靠性研究现状 |
| 1.4 论文主要内容 |
| 第二章 挖掘机可靠性工程平台总体设计 |
| 2.1 可靠性工程基本理论 |
| 2.1.1 可靠性定义 |
| 2.1.2 可靠性特征量 |
| 2.2 挖掘机可靠性工程平台需求分析 |
| 2.2.1 需求分析 |
| 2.2.2 用户划分 |
| 2.3 挖掘机可靠性工程平台总体设计 |
| 2.3.1 业务流程 |
| 2.3.2 体系结构设计 |
| 2.3.3 功能结构设计 |
| 2.3.4 关键技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 挖掘机液压系统可靠性模型与可靠性预测 |
| 3.1 挖掘机组成与工作原理 |
| 3.1.1 挖掘机的组成 |
| 3.1.2 挖掘机工作原理 |
| 3.1.3 挖掘机功能框图 |
| 3.2 挖掘机液压系统可靠性模型 |
| 3.2.1 可靠性框图概述 |
| 3.2.2 可靠性框图的建立 |
| 3.2.3 可靠性预测理论计算 |
| 3.3 基于蒙特卡洛的挖掘机可靠性仿真 |
| 3.3.1 蒙特卡洛方法 |
| 3.3.2 算法设计 |
| 3.3.3 挖掘机液压系统可靠性仿真 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 挖掘机液压系统可靠性分析及故障搜索策略 |
| 4.1 挖掘机故障结构分析 |
| 4.1.1 故障层次划分 |
| 4.1.2 常见故障现象及说明 |
| 4.2 故障模式影响及致命度分析 |
| 4.2.1 系统定义 |
| 4.2.2 故障模式及故障原因分析 |
| 4.2.3 故障影响及严酷度分析 |
| 4.2.4 填写FMEA表 |
| 4.2.5 危害性分析 |
| 4.2.6 填写CA表 |
| 4.3 基于FMECA的故障树分析 |
| 4.3.1 FMECA与 FTA之间的联系 |
| 4.3.2 确定顶事件 |
| 4.3.3 构建故障树 |
| 4.3.4 定性分析与定量分析 |
| 4.4 基于FMECA和 FTA的故障搜索策略 |
| 4.4.1 故障搜索策略的原理 |
| 4.4.2 故障搜索策略模型的构建 |
| 4.4.3 应用实例与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 挖掘机可靠性工程平台的实现 |
| 5.1 开发工具 |
| 5.1.1 Visual Studio2012 |
| 5.1.2 SQL Server2012 |
| 5.2 数据库设计 |
| 5.2.1 数据库概念结构设计 |
| 5.2.2 数据库基表设计 |
| 5.3 挖掘机可靠性工程平台的实现 |
| 5.3.1 登录注册及主界面 |
| 5.3.2 故障诊断模块 |
| 5.3.3 可靠性数据库模块 |
| 5.3.4 可靠性知识库模块 |
| 5.4 系统评价 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1 挖掘机液压系统原理图 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（6）液压挖掘机常见故障诊断及维护技术研究（论文提纲范文）
| 1 液压挖掘机特点与使用工况 |
| 1.1 液压挖掘机特点 |
| 1.2 液压挖掘机使用工况 |
| 2 液压挖掘机常见故障排查 |
| 2.1 动作缓慢无力故障 |
| 2.1.1 所有动作无力 |
| 2.1.2 整机挖掘无力 |
| 2.1.3 动臂升举无力 |
| 2.1.4 动臂动作正常但铲斗动作无力 |
| 2.1.5 回转无力 |
| 2.2 行走跑偏故障 |
| 2.3 液压油温度过高故障 |
| 2.4 液压油泄漏故障 |
| 3 液压系统维护要点 |
| 4 总结 |
（7）某挖掘机右行走无力故障的诊断及排除（论文提纲范文）
| 1 故障现象 |
| 2 工作原理分析 |
| 3 故障排查 |
| 3.1 观察行走部分的外观 |
| 3.2 检查行走减速器 |
| 3.3 实验工作泵 |
| 3.4 测试行走先导控制阀 |
| 3.5 拆检行走换向阀 |
| 3.6 测试中央回转接头 |
| 3.7 测试行走马达 |
| 4 排除故障 |
（8）神钢SK200-8型挖掘机铲斗回收缓慢无力的故障排查（论文提纲范文）
| 1 故障现象 |
| 2 铲斗液压系统结构及工作原理 |
| 2.1 铲斗回收先导回路 |
| 2.2 铲斗回收主回路 |
| 3 故障分析 |
| 3.1 电控系统故障 |
| 3.2 先导压力低 |
| 3.3 过载溢流阀 |
| 3.4 铲斗换向阀故障 |
| 4 故障排查 |
| 4.1 检测电控系统 |
| 4.2 检查液压系统 |
| 4.2.1 检查过载溢流阀 |
| 4.2.2 检查铲斗换向阀 |
（9）XE370CA型液压挖掘机单独操作左行走无力的故障排查（论文提纲范文）
| 1 故障现象 |
| 2 结构原理 |
| 3 故障排查 |
| 3.1 压力测试 |
| 3.2 排查CMR1单向阀 |
| 3.3 排查CCo单向阀 |
| 3.4 排查CP2单向阀 |
| 3.5 排查直线行走阀 |
| 3.6 排查CPG单向阀 |
| 4 故障原因分析 |
| 4.1 直线行走阀误动作原因 |
| 4.2 受油门旋钮旋影响原因 |
（10）浅谈日立ZAXIS330型液压挖掘机故障及处理（论文提纲范文）
| 1 日立ZAXIS330型挖掘机液压系统的工作原理 |
| 2 日立ZAXIS330型挖掘机液压系统故障诊断与排除 |
| 2.1 大臂举升缓慢无力, 而其他动作正常 |
| 2.1.1 故障诊断 |
| 2.1.2 排除方法 |
| 2.2 大臂工作正常;小臂 (铲斗) 工作缓慢无力 |
| 2.2.1 故障诊断 |
| 2.2.2 排除方法 |
| 2.3 大臂举升缓慢无力;回转缓慢无力 |
| 2.3.1 故障诊断 |
| 2.3.2 排除方法 |
| 2.4 回转速度慢或回转功能失效 |
| 2.4.1 故障诊断 |
| 2.4.2 排除方法 |
| 3 维修挖掘机液压系统注意事项 |
四、挖掘机行走无力故障的排除（论文参考文献）
- [1]XE900D液压系统常见故障解析[J]. 李主瑞. 设备管理与维修, 2021(19)
- [2]MWY6/0.3挖掘机液压系统故障诊断与维修[J]. 张磊. 设备管理与维修, 2020(23)
- [3]一体化课程群教学应用与研究 ——以中职工程机械运用与维修专业为例[D]. 秦冰. 浙江工业大学, 2020(02)
- [4]挖掘机工作装置有限元分析[J]. 田子合,张金丽. 装备制造技术, 2020(04)
- [5]挖掘机液压系统可靠性工程平台的设计研究[D]. 丁科珉. 长安大学, 2020(06)
- [6]液压挖掘机常见故障诊断及维护技术研究[J]. 刘士涛. 工程机械与维修, 2020(01)
- [7]某挖掘机右行走无力故障的诊断及排除[J]. 彭金艳,马娇,龚张佳. 工程机械与维修, 2019(05)
- [8]神钢SK200-8型挖掘机铲斗回收缓慢无力的故障排查[J]. 曹学峰. 工程机械与维修, 2019(05)
- [9]XE370CA型液压挖掘机单独操作左行走无力的故障排查[J]. 齐敦建,刘磊,赵健,陈景新. 工程机械与维修, 2019(04)
- [10]浅谈日立ZAXIS330型液压挖掘机故障及处理[J]. 吴灵芳. 科技视界, 2019(15)