一、磁力研磨机的摆动机构动力学计算（论文文献综述）
石鹏飞[1]（2009）在《小型行星式快速球磨机动力学仿真及优化研究》文中研究说明传统的行星式球磨机设计是按照“设计—试制—实验—再设计”的过程进行的,即按照设计者不同的设计方案,绘制出工程图纸,然后经过较长时间基于经验的方案论证后,选择出合适的方案,并试制出物理样机,然后对样机进行大量的实验与分析,据此改进最初设计,进行新一轮试制和实验,经过反复修改后定型,最后投入生产准备。这种方法不仅花费大量人力、物力,延长设计周期,而且有些实验因为伴随着危险性而难于进行,更为重要的是,设计者无法动态掌握结构设计与性能关系的本质规律,不能及早发现潜在的设计缺陷。本文以小型行星式快速球磨机为研究对象,利用虚拟样机技术对行星式球磨机进行运动学、动力学建模、仿真和优化设计,实现磨机结构设计的参数化;并针对行星式磨机工作载荷的不同,研究其内部物料运动规律,获取影响其性能的结构设计参数,并进行优化,以提高设计质量,减少试制、实验的次数,缩短设计周期,然后实现行星式球磨机设计的系列化。首先,本文分析了球磨机设计和虚拟样机技术相关研究领域的发展状况,阐述课题提出的目的和意义,明确本文研究的主要内容。其次,从结构上探讨小型行星式快速球磨机的工作原理及运动特性,对磨机机构进行动力学分析,建立磨机的动力学模型,并进一步基于虚拟样机技术实现磨机结构设计的参数化。同时,推导出小型行星式快速球磨机中球磨体与磨筒壁脱离点既与磨机结构参数有关,同时受磨机转速影响的球磨体脱离的临界方程,并建立磨机四杆机构结构参数对物料研磨率和球磨体粉碎功率影响的表征模型,实现磨机机构的动力学仿真,分析铰链四杆机构尺寸参数对磨机研磨效率的影响,并最终得到磨机铰链四杆机构的优化机型。根据研磨对象为陶瓷粉末,物料粒度在20目以下,莫氏硬度在7度以下,研究了单介质时磨筒内介质的运动学特性,并分析磨简直径、介质体积和电机转速对介质运动特性的影响,同时基于介质模型及理论结合生产实际对磨筒直径、介质大小和电机转速的理想值进行推导。最后,对全文的实验和研究进行总结,得出一些有益的结论,并提出进一步研究的设想。
周兆元,叶旭明[2]（2007）在《电磁动力研磨头的研制》文中认为磁力研磨机要求振动机构具有较高的振动频率,采用磁极头振动的机构,体积小、重量轻,从而容易实现高速振动。本文介绍的电磁动力研磨头具有上述优点,它采用弹性元件连接,不用导轨,可减少摩擦损耗,提高传动效率。同时分析了磁极头振动引起的工作间隙的变化情况,并计算出了电磁力。
张磊,张若贵,陈敏[3]（2006）在《极化电磁研磨头的电磁力与传动效率》文中研究指明
叶旭明,周兆元,张春旭[4]（2005）在《磁力研磨机振动机构研究》文中研究表明本文针对磁力研磨机中的振动机构,探讨了其工作原理及特性,并对电磁动力型和极化电磁型振动机构的电磁力进行了计算。
周兆元,张磊[5]（2005）在《研磨机床的振动机构及传动效率分析》文中研究说明为了提高研磨效率与表面质量,在研磨机床中采用振动机构来实现轴向振动运动。本文介绍了振动机构的几种形式,并对振动机构的传动效率进行了计算与分析。
孙学礼[6]（2003）在《磁力研磨机的摆动机构动力学计算》文中指出介绍了磁力研磨机的机械摆动机构的几种形式及各不同摆动形式的主要特点。对外圆磁力研磨机摆动机构关键点的运行速度、加速度进行了分析计算。对工件摆动机构所需功率进行了动力学分析与计算。利用自制粘结磁性磨料在实验装置上进行研磨试验 ,得出轴向摆动频率对加工效率的影响。
二、磁力研磨机的摆动机构动力学计算（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、磁力研磨机的摆动机构动力学计算（论文提纲范文）
（1）小型行星式快速球磨机动力学仿真及优化研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.2 国内外磨矿技术及球磨机研究现状 |
| 1.3 虚拟样机技术及ADAMS |
| 1.4 行星式球磨机粉碎原理 |
| 1.5 课题的来源、目的及主要内容 |
| 1.6 本章小结 |
| 第2章 小型行星式球磨机工作原理及动力学研究 |
| 2.1 常规球磨机工作原理及运动分析 |
| 2.1.1 常规球磨机工作原理 |
| 2.1.2 磨机筒体内球磨体的运动分析 |
| 2.2 小型行星式快速球磨机工作原理及动力学分析 |
| 2.2.1 小型行星式快速球磨机结构与转速 |
| 2.2.2 小型行星式快速球磨机运动学及动力学分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 虚拟样机技术及ADAMS |
| 3.1 虚拟样机技术概述 |
| 3.2 ADAMS软件基本模块 |
| 3.3 虚拟样机技术的理论基础 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 磨机三维造型及参数化建模 |
| 4.1 球磨机三维造型 |
| 4.2 球磨机机构的简化 |
| 4.3 Pro/E中实体模型向ADAMS的导入 |
| 4.3.1 Mechpro2005概述及安装 |
| 4.3.2 实现Pro/E模型导入ADAMS |
| 4.4 小型行星式快速球磨机基于ADAMS的参数化 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 小型行星式快速球磨机动力学仿真及结构参数的优化 |
| 5.1 基于ADAMS的球磨机动力学仿真 |
| 5.2 连杆杆长与物料研磨率、连杆杆长与球磨体粉碎功率的表征模型 |
| 5.3 磨机机构参数的设计研究 |
| 5.3.1 杆长对物料研磨率的影响 |
| 5.3.2 杆长对球磨体粉碎功率的影响 |
| 5.3.3 以杆长和机架为设计变量对研磨率和球磨体粉碎功率的影响 |
| 5.4 多变量磨机结构参数优化 |
| 5.4.1 设计研究 |
| 5.4.2 试验设计 |
| 5.4.3 优化计算 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 介质动力学仿真 |
| 6.1 小型行星式快速球磨机介质动力学模型 |
| 6.2 小型行星式快速球磨机介质动力学仿真 |
| 6.2.1 介质运动轨迹 |
| 6.2.2 介质质心位置 |
| 6.2.3 介质速度和加速度 |
| 6.2.4 介质碰撞力 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 总结 |
| 7.1 本文总结 |
| 7.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 攻读硕士期间发表的学术论文 |
（2）电磁动力研磨头的研制（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 电磁动力研磨头 |
| 2 极化电磁动力研磨头 |
| 2.1 研磨头的结构 |
| 2.2 工作原理 |
| 2.3 工作间隙的变化计算 |
| 3 结论 |
（4）磁力研磨机振动机构研究（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 磁力研磨加工的振动机构分类 |
| 2.1 机械传动型振动机构 |
| 2.1.1工件振动型 |
| 2.1.2磁极头振动型 |
| 2.1.3磁感应器振动型 |
| 2.2电磁振动型振动机构 |
| 2.2.1电磁动力型振动机构 |
| 2.2.2极化电磁型振动机构 |
| 3 电磁振动型机构电磁力分析计算 |
| 3.1电磁动力型振动机构 |
| 3.2极化电磁振动机构 |
| 4 结论 |
（5）研磨机床的振动机构及传动效率分析（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 振动机构的几种形式 |
| 2 振动机构的传动效率计算与分析 |
| 2.1 传动效率的计算 |
| 2.2 传动效率分析 |
| 3 结论 |
（6）磁力研磨机的摆动机构动力学计算（论文提纲范文）
| 1 摆动机构的几种形式 |
| 2 摆动机构的动力学计算 |
| 2.1 工件振动的机构 |
| 2.2 机构的动力学分析 |
| (1) 求齿轮啮合点D的最大速度vmax |
| (2) 求摆动机构所需功率N |
| 3 研磨实验 |
四、磁力研磨机的摆动机构动力学计算（论文参考文献）
- [1]小型行星式快速球磨机动力学仿真及优化研究[D]. 石鹏飞. 武汉理工大学, 2009(09)
- [2]电磁动力研磨头的研制[J]. 周兆元,叶旭明. 机床与液压, 2007(02)
- [3]极化电磁研磨头的电磁力与传动效率[J]. 张磊,张若贵,陈敏. 矿山机械, 2006(06)
- [4]磁力研磨机振动机构研究[J]. 叶旭明,周兆元,张春旭. 现代机械, 2005(05)
- [5]研磨机床的振动机构及传动效率分析[J]. 周兆元,张磊. 机床与液压, 2005(09)
- [6]磁力研磨机的摆动机构动力学计算[J]. 孙学礼. 沈阳大学学报, 2003(04)