重复定位与完全定位

问：工件定位时，什么叫完全定位什么叫不完全定位，什么叫欠定位？

1. 答：完全定位 工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的惟一位置，称为完全定位。 2）不完全定位 根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的， 3）欠定位 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。 4）过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。所谓过定位、欠定位，常指夹具设计时对零件自由度月苏的选择。

问：何谓完全定位、不完全定位、欠定位和过定位？试举例子说明

1. 答：完全定位：工件的六个自由度均被限制。
   不完全定位：工件的六个自由度中有一个或几个自由度未被限制。
   欠定位：工件加工时必须限制的自由度未被完全限制称为欠定位。
   过定位：工件某一个自由度(或某几个自由度)被两个（或两个以上）约束点约束，称为过定义。比如：桌子、三脚架。

问：什么是定位精度和重复定位精度

1. 答：定位精度：是空间实体位置信息（通常为坐标）与其真实位置之间的接近程度。
   重复定位精度：重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。
   扩展资料：
   重复定位精度的一般检测方法是在靠近各坐标行程的中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速移动定位，在相同的条件下重复做七次定位。
   测出定位点的坐标值，并求出读数的最大差值。以三个位置中最大差值的1/2，取±号后，作为该坐标的重复定位精度。它是反映轴运动精度稳定性的最基本的指标。
   参考资料来源：
2. 答：定位精度分为单向定位精度与双向定位精度；
   单向定位精度是指，从0°旋转360°，在旋转圆周上取若干个数据点，实际运行路线a与理论路线b在这几个点的差值的平均值称为单向定位精度；
   双向定位精度是指，从0°旋转到360°之后，再从360°回到0°，同样又得到一条实际路线c，同样c上在数据点上与路线a的差值的平均值称为双向定位精度；
   重复定位精度：重复到达理论上一点的若干次实际位置与理论位置的差值的平均值称为重复定位精度。
3. 答：定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置、理想位置)之间的差距，差距越小，说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。
   重复定位精度是在在相同条件下（同一台数控机床上，操作方法不同，应用同一零件程序）加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。