一、提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径（论文文献综述）
刘建华[1]（2010）在《微波热风在电收尘器高温烟气防结露技术中的应用研究》文中提出电收尘器作为一种除尘设备,广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业,对于保护和改善环境有非常重要的现实意义。目前电收尘器在实际运行过程中,由于烟气露点较高,易发生绝缘子结露现象,造成绝缘子频繁发生破裂,严重影响收尘效率；大多企业采取的措施是利用保温箱对绝缘子进行保温,使其温度保持在烟气露点之上,以防止高温烟气结露,从而避免在高压电作用下出现爬电、拉弧产生瞬间高温而损坏；然而保温箱中的电阻丝加热方式时常出现电阻丝熔断、温度低造成的绝缘子破裂等现象,严重影响生产的稳定和连续化,因此亟待开发一种新型高效的供热源。本论文以解决实际生产过程中电收尘器的阴极绝缘子频繁发生破裂的共性问题为研究对象,拟采用微波热风技术,充分利用其特殊的加热特性解决高温热风输出问题,对保持电收尘器的正常工作具有重要的应用价值与环保意义。具体开展的研究内容如下：通过微波高温热风系统的设计,建立了电收尘器绝缘子箱的热工模型并进行求解,得到了实验用绝缘子箱维持在240℃所需要的微波加热功率为1482W。对比分析了常用换热器结构形式,经过微波腔体内强化换热研究优化出了微波腔体内强化换热装置的材质为SiC,设计得到了三种强化换热形式：单流程蜂窝直管式、双流程蜂窝直管式和隔板式。微波热风系统绝缘子箱的实验研究表明,在小试实验中,微波功率为3kW条件下,绝缘子箱内温度最高达到235℃,当风机电压为190V,风速在2.18m/s时,绝缘子箱温度上升最快,平衡温度最高,效果最好,由此说明所建立的绝缘子箱的模型和微波腔体内强化换热装置的结构设计及热工计算基本合理；在中试实验中,探索得到了优化工艺条件：微波功率为32kW预热55min,调整功率至9kW,换热35min,绝缘子箱温度上升至260℃。利用GAMBIT软件对半工业化实验绝缘子箱进行了建模、网格的划分、边界条件的确立,并采用FLUENT软件对箱内温度场与流场分布进行了数值模拟,把得到的结果与实验结论相比较,显示误差在允许范围之内,分析了存在误差的主要原因。在模拟的基础上进行了半工业化试验,并对实验进行了改进,得到的优化工艺条件为：微波功率为33kW预热120min,调整功率至28.5kW,换热平衡后,绝缘子周围最低温度达到180℃。通过本文的研究可知采用微波高温热风技术解决实际生产过程中电收尘器的阴极绝缘子频繁发生破裂的共性问题是可行的,为解决这一共性问题提供了新途径、新方案,并拓展了微波加热技术的研究领域,在生产应用上具有重要的使用价值。
朱继峰[2]（2009）在《电收尘在锌蒸馏烟气净化工艺中的应用研究》文中研究表明葫芦岛东北有色金属集团公司是一家以火法冶炼为主的大型企业,其下属蒸馏三车间的烟气量1.9×105m3/h,烟气含尘浓度达到2.0×103mg/m3,烟气温度为400℃。根据GB9078-1996[工业炉窑大气污染排放标准],烟气排放指标必须控制在100mg/m3以下。本公司曾经采用布袋收尘器对烟气中的烟尘予以回收,由于各种原因布袋收尘器没有能长期稳定地运行下来,到2005年烟气的排放浓度达到250-300mg/m3,严重地超过了国家规定的排放指标。本文对比了电收尘器和布袋收尘器的分类、特点以及国内外的发展状况,对国内部分企业电收尘器的使用和改造做了介绍。并对收尘工艺进行了对比分析,选择了电收尘工艺取代原有的布袋收尘。对电收尘器电场强度和烟尘特性的改进等进行了研究。从投资、使用、维护费用等方面与布袋收尘进行了对比分析。工业应用研究结果显示,电收尘器在众多的收尘方式中更适合三车间生产特点,为企业创造了很好的经济效益,在同类型企业中值得应用和推广。
邓爱民[3]（2008）在《大型炼铜转炉高温烟气电收尘器的设计实践》文中提出从炼铜转炉吹炼入手,通过分析烟气和烟尘的性质,着重论述了大型炼铜转炉高温烟气电收尘器主要技术参数的确定以及结合生产实践在设计中采取的一系列技术改进措施。
道云宝[4]（2005）在《铜转炉电收尘器指标优化》文中研究指明介绍云南铜业公司转炉电收尘器的应用情况,以及存在的问题,分析探讨转炉电收尘的最佳运行状态和优化出口含尘指标的情况。
曹龙文[5]（2004）在《大冶有色金属公司烟气制酸的技术回顾及展望》文中研究指明扼要回顾大冶有色金属公司烟气制酸的发展历程,重点总结了近十年来的技术进步,对“十五”期间烟气制酸的发展趋势作了介绍。
彭孝容[6]（2002）在《大龙冶炼厂烟气收尘设计》文中进行了进一步梳理文章分析了铜精矿富氧熔炼和转炉吹炼烟气的特点,提出了1万t/a铜规模的收尘流程方案,并分析该方案的特点,针对该流程采取了相应的措施。
罗静[7]（2002）在《喷雾冷却技术在炼铜转炉烟气收尘中的应用》文中提出论述了铜转炉烟气采用喷雾冷却工艺的优越性、喷雾冷却器的设计要点以及对转炉收尘和制酸的影响。
黄建平[8]（2001）在《取消转炉烟气制酸高温排风机的综合效益分析》文中提出该文针对大冶公司铜冶炼转炉烟气制酸装置取消高温排风机的必要性和可行性,提出了取消高温排风机的具体方案和实际采取的措施,通过近半年的生产实践,证明了这次技术革新是成功的。降低了电耗,增加了产量,具有显着的经济效益和社会效益。
池继松,赵平[9]（2001）在《烟尘回收的资源环境意义》文中研究说明在燃烧和冶炼过程中都有烟生产生。烟尘污染环境,必须治理。烟尘是重要的二次资源,应当回收利用。文中例举一些工业冶炼烟尘的回收效果、烟尘的物质组成、烟尘的综合利用和烟尘对环境的污染及危害,从可持续发展角度论述烟尘回收的资源和环境意义。
王金华[10]（2000）在《提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径》文中研究指明结合我国有色冶炼企业的具体生产实践 ,从理论和实践的角度分析了铜转炉电收尘器收尘效率低的原因 ,提出了提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径
二、提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径（论文提纲范文）
（1）微波热风在电收尘器高温烟气防结露技术中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 电收尘器的特点与存在问题 |
| 1.1.1 电收尘器的特点 |
| 1.1.2 存在的问题 |
| 1.2 微波加热的基础 |
| 1.2.1 微波加热原理 |
| 1.2.2 微波加热的特点 |
| 1.3 微波热风技术的现状 |
| 1.4 课题的研究意义与内容 |
| 1.4.1 课题的背景及意义 |
| 1.4.2 本课题研究内容 |
| 第二章 微波热风系统设计及热工计算 |
| 2.1 微波热风系统构成及工作原理 |
| 2.1.1 微波热风系统技术构想及改进途径 |
| 2.1.2 微波热风系统的构成 |
| 2.1.3 工作原理 |
| 2.2 电收尘器绝缘子箱数学模型建立 |
| 2.2.1 绝缘子箱的主要特征 |
| 2.2.2 基本假设 |
| 2.2.3 换热基本方程 |
| 2.3 绝缘子箱数学模型的求解 |
| 2.3.1 基本条件 |
| 2.3.2 模型求解 |
| 2.3.3 求解结果 |
| 2.4 实验用绝缘子箱数学模型求解 |
| 2.4.1 基本条件 |
| 2.4.2 模型求解 |
| 2.4.3 求解结果 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 微波热风系统腔体内强化换热及优化设计 |
| 3.1 常用换热器结构形式及其对比分析 |
| 3.1.1 常用换热器结构形式 |
| 3.1.2 各种换热器的优缺点对比分析 |
| 3.2 强化换热的途径 |
| 3.2.1 增大传热面积A |
| 3.2.2 增大传热温度差△t |
| 3.2.3 增大传热总系数K |
| 3.3 微波腔体内换热器材质选择 |
| 3.4 微波腔体内强化换热研究 |
| 3.5 微波腔体内强化换热结构设计 |
| 3.6 微波腔体内换热器的热工计算 |
| 3.6.1 计算公式 |
| 3.6.2 质量流计算 |
| 3.6.3 热量计算 |
| 3.6.4 换热面积的校核 |
| 3.6.5 所需微波功率的计算 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 电收尘器绝缘子箱内温度场与流场分布的数值模拟 |
| 4.1 绝缘子箱内温度场与流场模拟的关键问题 |
| 4.1.1 箱内空气流动数值模拟的物理模型 |
| 4.1.2 箱内空气流动数值模拟的数学模型 |
| 4.1.3 CFD工作流程 |
| 4.1.4 网格划分 |
| 4.1.5 边界及初始条件 |
| 4.2 绝缘子箱内部温度场与流场的仿真结果及分析 |
| 4.2.1 箱子内气流流线 |
| 4.2.2 箱子内温度场分布 |
| 4.2.3 箱子体内流场分布 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 微波热风系统电收尘器绝缘子箱的实验研究 |
| 5.1 实验装置构成 |
| 5.1.1 小试实验装置 |
| 5.1.2 中试实验装置 |
| 5.1.3 半工业化实验装置 |
| 5.2 实验原理和方法 |
| 5.2.1 实验原理 |
| 5.2.2 实验方法 |
| 5.3 小试实验结果及讨论 |
| 5.3.1 不同换热结构对绝缘子箱内温度的影响 |
| 5.3.2 不同风速对绝缘子箱与吸波材料B温度的影响 |
| 5.3.3 散热对绝缘子箱内温度的影响 |
| 5.3.4 结论 |
| 5.4 中试实验结果及讨论 |
| 5.4.1 微波功率对绝缘子箱内温度的影响 |
| 5.4.2 微波功率对热风出口温度的影响 |
| 5.4.3 不同加热体壁温下空气的升温特性 |
| 5.4.4 操作步骤的探索 |
| 5.4.5 结论 |
| 5.5 半工业化实验结果及讨论 |
| 5.5.1 绝缘子箱内不同测点温度分布 |
| 5.5.2 实验分析 |
| 5.5.3 改进实验 |
| 5.5.4 最佳应用操作条件 |
| 5.5.5 结论 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读学位期间发表的学术论文及其它 |
（2）电收尘在锌蒸馏烟气净化工艺中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 课题的来源及意义 |
| 1.1 课题的来源 |
| 1.1.1 三车间的概况 |
| 1.1.2 新建收尘的必要性及意义 |
| 1.2 烟尘的性质、收尘的主要方法、特点及其适用范围 |
| 1.2.1 烟尘性质 |
| 1.2.2 收尘设备的分类 |
| 1.2.3 四种主要收尘方式 |
| 第2章 布袋收尘和电收尘技术的应用与研究 |
| 2.1 布袋收尘的原理与应用进展 |
| 2.1.1 滤布的基本应用型式和种类 |
| 2.1.2 三车间旧布袋收尘器 |
| 2.1.3 国内外布袋的使用情况 |
| 2.2 布袋收尘技术的改进与完善 |
| 2.2.1 过滤材质的改进 |
| 2.2.2 布袋收尘穿漏报警的研究 |
| 2.3 电收尘技术的原理与应用进展 |
| 2.3.1 电收尘器的原理 |
| 2.3.2 电收尘在锌业股份有限公司精锌厂三车间的应用 |
| 2.3.3 电收尘在港口运煤中的应用 |
| 2.4 电收尘技术的改进与完善 |
| 2.4.1 改进电收尘器本体 |
| 2.4.2 提高电收尘器收尘效率的辅助措施 |
| 2.5 布袋收尘与电收尘的对比分析 |
| 2.5.1 布袋收尘工艺流程及存在的主要问题 |
| 2.5.2 静电预荷电器在布袋收尘器中的应用 |
| 第3章 布袋收尘与电收尘的对比工业应用研究 |
| 3.1 收尘效率的比较 |
| 3.1.1 布袋收尘器 |
| 3.1.2 电收尘器 |
| 3.2 基建投资的比较 |
| 3.2.1 布袋收尘器投资概算 |
| 3.2.2 电收尘器投资概算 |
| 3.3 特点比较 |
| 3.3.1 电收尘器的特点 |
| 3.3.2 布袋收尘器的特点 |
| 3.4 效益分析 |
| 3.4.1 维护费用 |
| 3.4.2 人员费用 |
| 3.4.3 收尘效益 |
| 3.4.4 改造效益 |
| 第4章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 原因分析 |
| 2.1 转炉作业的不连续性 |
| 2.2 极细的烟尘粒径 |
| 2.3 烟尘的高比电阻 |
| 2.4 工艺条件控制不合理 |
| 3 提高收尘效率的有效途径 |
| 3.1 采用宽极距电收尘器 |
| 3.2 烟气增湿调质处理 |
| 3.3 改善工艺条件 |
| 4 应用实例 |
| 5 结语 |
四、提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径（论文参考文献）
- [1]微波热风在电收尘器高温烟气防结露技术中的应用研究[D]. 刘建华. 昆明理工大学, 2010(02)
- [2]电收尘在锌蒸馏烟气净化工艺中的应用研究[D]. 朱继峰. 东北大学, 2009(03)
- [3]大型炼铜转炉高温烟气电收尘器的设计实践[J]. 邓爱民. 有色冶金设计与研究, 2008(02)
- [4]铜转炉电收尘器指标优化[J]. 道云宝. 中国有色冶金, 2005(05)
- [5]大冶有色金属公司烟气制酸的技术回顾及展望[A]. 曹龙文. 中国有色金属学会——第二届青年论坛学术会议论文集, 2004
- [6]大龙冶炼厂烟气收尘设计[A]. 彭孝容. 2002年全国铜冶炼生产技术及产品应用学术交流会论文集, 2002
- [7]喷雾冷却技术在炼铜转炉烟气收尘中的应用[J]. 罗静. 有色冶金设计与研究, 2002(02)
- [8]取消转炉烟气制酸高温排风机的综合效益分析[J]. 黄建平. 有色冶金节能, 2001(03)
- [9]烟尘回收的资源环境意义[J]. 池继松,赵平. 贵州环保科技, 2001(01)
- [10]提高铜转炉电收尘器收尘效率的有效途径[J]. 王金华. 有色冶炼, 2000(06)