一、乳液型有机硅消泡剂的研制（论文文献综述）
赵秋生[1]（2021）在《水基型有机硅脱模剂及含氟聚丙烯酸酯乳液的制备与性能研究》文中认为脱模剂作为一种材料成型加工的助剂,尤其是在金属压铸和高分子材料成型加工时非常重要的一种防止模具和材料粘连的离型剂。本文采用近期行业研究热点用改性硅油代替了常规的聚有机硅氧烷作为水基型有机硅脱模剂的主体材料,选用机械剪切乳化的方法制备出了一种水基型有机硅脱模剂,性能优良,有望在铝合金压铸行业进行使用。传统的含氟聚丙烯酸酯乳液在制备时,由于含氟单体密度大、水溶性差,难以乳化,影响聚合效果,且制备的聚合物乳液吸附力差。本文通过对乳化剂进行复配,得到了乳化效果良好的非离子与阴离子复配乳化剂,再辅助加入助溶剂,在单体聚合过程中加入含有羟基的功能单体,提高了聚合物乳液与基材的润湿性能。本文的研究工作如下:1.以长链烷基改性硅油和苯基改性硅油为主体材料,采用复合乳化剂,辅以其它助剂,先高速剪切水相预乳液,再以连续加料的方式制备了一种水基型有机硅脱模剂。经过实验探索,确定了其最佳制备条件为:混合硅油（长链硅油与苯基硅油的用量配比为4:1）:15%,复配乳化剂（HLB值为9.5）的加入量为混合硅油用量的25%,增稠剂:0.5%,消泡剂:0.2%,极压剂:0.75%,此外防氧化剂2,6-二叔甲基对甲酚和杀菌防腐剂分别为0.1%和0.15%,剪切乳化时间为15分钟。通过对其粒径、表面张力、浸润性、稳定性、高温成膜性以及对铝合金片的腐蚀速率等性能指标的测试,批量样品经国内某铝合金压铸厂家试用,与市售样品相比较,本文所制备的样品各项性能指标与国外某样品B相当,优于国产某样品C和D。2.以含氟丙烯酸酯为主要原料,功能单体、长（短）链丙烯酸酯单体为共聚单体,采用复合乳化剂,通过高速剪切预乳液和自由基共聚的方式,制备了含氟丙烯酸酯共聚物乳液。本文研究了各单体、乳化剂、助溶剂、引发剂的种类、用量及反应时间等因素对聚合物乳液的性能影响。利用FT-IR、XPS、GPC、TEM、TGA、DSC以及表面张力仪、激光粒度分布仪等对聚合物的结构、性能进行了表征测定。结果表明:聚合物乳液成膜均匀,表面氟元素含量（22.8%）远大于理论值（14.8%）和实测值（12.66%）。
李遵陕,刘继,李庆,吴翠,赖凤玲,杨旭,喻琮惠,余声[2]（2021）在《聚硅氧烷与聚醚复配型消泡剂的制备及评价》文中指出以二甲基硅油、端乙烯基硅油、含氢硅油、MQ硅树脂、白炭黑为原料,通过硅氢加成和碱催化反应制得硅膏;然后将其与聚丙二醇（PPG）、嵌段聚醚、乳化剂和水进行复配,经高速乳化制得有机硅消泡剂。研究了各主要成分对消泡剂性能的影响,较佳配方为:含氢硅油的硅氢键和端乙烯基硅油的乙烯基量之比为0.30、嵌段聚醚质量分数为5%、PPG2000质量分数为6%、二甲基硅油和端乙烯基硅油的质量比为0.40,在此条件下制得的消泡剂具有良好的消泡和抑泡性、分散性及离心稳定性,且无余泡、细泡存在,其漆膜无针孔、无气泡,并且其消泡和抑泡性优于同类进口产品AFE-0050。
胡楠,胡明明,李志鑫,李雪,高良富,尹建华[3]（2021）在《消泡剂的研究进展与展望》文中进行了进一步梳理消泡剂是一种具有化学和界面化学消泡作用的化学药剂,广泛应用于众多工业领域。文章介绍了泡沫的稳定性机理及泡沫的消除方法;综述了脂肪类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅消泡剂及聚醚改性聚硅氧烷消泡剂产品特点、性能优缺点、适用范围、消泡机理及近些年的研究进展,并对未来消泡剂产品的发展方向进行了分析展望。
董勇,伍锦秀,徐媚,曹云峰,刘祝兰[4]（2021）在《制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展》文中提出制浆造纸工业生产过程中不可避免会产生泡沫,泡沫控制不当会严重影响制浆造纸工艺条件的执行以及设备的正常运转,导致产品产量和质量降低,而控制泡沫最直接有效的措施是添加合适的消泡剂。该文介绍了制浆造纸工业生产中泡沫的产生和稳定机理,泡沫对制浆造纸工业生产过程和产品质量的影响,并针对制浆造纸生产中制浆、抄纸、涂布和脱墨等工段泡沫特性和消泡要求,综述了制浆造纸用消泡剂的发展历程、各工段消泡剂种类和性质,介绍了消泡剂的研制开发和实际应用成本及使用效果等,并对制浆造纸用消泡剂的发展进行了展望。
安路路[5]（2020）在《纳米二氧化硅/聚二甲基硅氧烷消泡剂的制备及其性能研究》文中研究说明在水性涂料、油墨等生产过程中,常产生大量无意义的泡沫,带来一些危害,添加消泡剂是消除这些不必要泡沫的有效途径。目前使用最广泛的是有机硅消泡剂,在有机硅消泡剂中加入少量SiO2作为功能助剂可进一步提高消泡剂的性能。本文选用原位表面修饰纳米SiO2与聚二甲基硅氧烷采用共混和原位聚合方法制备了有机硅消泡剂,研究了SiO2表面官能团及其与聚二甲基硅氧烷结合方式对消泡剂性能的影响。主要研究内容和结论如下所示:1、表面修饰SiO2/聚二甲基硅氧烷硅膏型消泡剂的制备及其性能研究。采用液相原位表面修饰技术合成了纳米SiO2,包括表面为三甲基硅或/和氨丙基硅为有机修饰剂的SiO2。将以上纳米SiO2与聚二甲基硅氧烷共混制备亲油疏水性的硅膏消泡剂。利用摇瓶法、循环鼓泡法等,考察SiO2修饰剂的改变对消泡剂性能的影响。实验结果证明,疏水修饰剂M-2的增加对静态消泡性能有积极作用,其原因在于SiO2的疏水性增强了SiO2穿透油-水-气三相界面的“针”效应,提高了破坏泡沫膜的速率;亲水修饰剂M-A对消泡剂的抑泡性能有较大提升,这是因为氨丙基中强极性键（N-H）上的氢原子与聚二甲基硅氧烷上的氧原子形成N-H…O型的氢键,增加了SiO2与聚二甲基硅氧烷间的作用力。当以20%M-2、10%M-A共同修饰SiO2并将其分散到聚二甲基硅氧烷中制备消泡剂时,其抑泡失活时间可长达63 min,表现出良好的抑泡性能。2、表面修饰SiO2/聚二甲基硅氧烷乳液型消泡剂的制备及其性能研究。使用亲水性表面活性剂Tween-80和疏水性表面活性剂Span-80乳化硅膏,制备了乳液型有机硅消泡剂。考察了复合乳化剂比例对乳液型消泡剂的分散稳定性和储存稳定性的影响;研究了硅膏中不同修饰剂量的SiO2对乳液型消泡剂的性能影响。确定了最佳乳化条件:5 phr SiO2（20%M-2、10%M-A修饰）与聚二甲基硅氧烷制备硅膏;Span-80与Tween-80以2:1的比例配制复合乳化剂;硅膏:复合乳化剂:纯水的添加比例为2:1:3时,乳液型消泡剂具有较好的性能。与此同时,通过对乳液中粒径大小的分析发现,在该复配比例下乳液消泡剂的分散液滴的粒径最小,其平均粒径为372 nm。3、原位聚合SiO2/聚二甲基硅氧烷消泡剂的制备及其性能研究。使用D4（八甲基环四硅氧烷）为聚合单体,采用阴离子开环聚合的方式合成PDMS（聚二甲基硅氧烷）,在PDMS链增长过程中原位加入纳米SiO2合成了有机硅/无机硅杂化的消泡剂。通过FT-IR、TEM等对消泡剂的结构进行表征和分析。证明有机硅/无机硅杂化材料的形成机理为接枝-阻聚反应机理:单体开环聚合反应形成的低聚物PDMS可接枝在SiO2表面,形成有机/无机杂化材料,由于短链的PDMS接枝在SiO2表面活动受限,使得聚合能力大大下降,因此获得了低粘度的具有一定接枝结构的消泡剂。研究结果表明,与共混法相比,原位法消泡剂在较低的粘度下也能保持较好的消泡效果。通过考察开环聚合时间、SiO2添加量、接枝时间对消泡剂性能的影响,确定了原位聚合消泡剂的最佳合成条件为:105oC下阴离子开环聚合20 min后,原位加入5 phr疏水纳米SiO2反应30 min。通过性能测试发现,原位消泡剂的静态消泡时间均小于5 s。SiO2/聚二甲基硅氧烷原位制备消泡剂的研究工作提供了一种新型结构的低粘、高效的消泡剂及其制备方法。
祝立强[6]（2020）在《用长链烷基硅油制备硅膏及其在矿物油消泡剂上的应用》文中认为矿物油消泡剂广泛应用于造纸、涂料、纺织、污水处理等水相体系中消泡,其具有优异的自分散性,极高的性价比,使用后不影响产物性能等优点,但矿物油消泡剂也存在消抑泡性能差,复配的各组分相容性差等问题。由于硅膏是水相体系中的高效消泡活性物质,将其复配到矿物油消泡剂中,可以在水相体系中发挥协同消泡作用,从而改善矿物油消泡剂的缺陷。本文主要合成了长链烷基硅油和硅膏,对硅膏的制备机理进行了初步的探索,然后将硅膏复配到矿物油消泡剂中,制备出性能优异的矿物油消泡剂。主要内容包括:（1）采用含氢硅油和1-十二烯在铂催化剂作用下进行硅氢加成反应成功制备出长链烷基硅油,对制备长链烷基硅油的工艺进行了优化与分析。在最佳的工艺条件下,制备的长链烷基硅油粘度为196 m Pa·s,表面张力为22.3 m N·m-1,硅氢加成反应的转化率达到98%以上。（2）采用长链烷基硅油和气相二氧化硅在高温搅拌的条件下制备硅膏,对硅膏的制备工艺进行了优化,并探究了硅膏的制备机理。硅膏最佳的制备工艺是:在开始制备长链烷基硅油时加入气硅,这样在制备长链烷基硅油的同时也制备了硅膏。硅膏的制备机理是:长链烷基硅油中未反应的硅氢键,与疏水气硅表面的羟基,经过化学反应而得到的混合物。通过纳米颗粒分析仪测量气硅的粒径,反应后气硅的粒径从18nm增大到59nm,说明气硅颗粒表面接枝部分长链烷基改性硅油,生成“多尾巴蝌蚪”的大分子构形。将最佳制备工艺的硅膏复配到矿物油消泡剂中,测得消泡时间为19s,抑泡时间为23.7min。（3）引入有机膨润土来延缓消泡剂中气硅的团聚沉降,优化了有机膨润土最佳的活化工艺。有机膨润土最佳的活化工艺是:95 wt%乙醇溶液作为活化剂,其添加量占有机膨润土质量的30%,采用18mm转头均质机在14000rpm转速下高速分散5min。当有机膨润土质量分数为1.5%时,消泡剂的储存时间达到47天,并对有机膨润土的防沉降机理进行探索。（4）采用硅膏为消泡活性物质,矿物油为载体,聚醚为助消泡剂,复配乳化剂,有机膨润土为防沉剂,按照一定质量比例进行复配,制备出性能优异的矿物油消泡剂。采用单因素法,探索与优化了消泡剂的制备工艺,并对其性能进行表征和分析。矿物油消泡剂优化后的制备工艺是:26号白油质量分数为80%,硅膏质量分数为10%,乳化剂（Span80:Tween80=5:1）质量分数为6%,PPG800质量分数为3%,有机膨润土SD-1质量分数为1%。制备的矿物油消泡剂的粘度为247m Pa·s,表面张力为23.0m N·m-1,储存时间为38天,涂层缩孔情况为5级,消泡时间为22s,抑泡时间为19.2min。与市售的日本某消泡剂相比,自制的消泡剂具备优异的消抑泡性能和分散性能,良好的储存稳定性,同时制备工艺简单,具备较好的经济效益和应用前景。
王琳,杨小华,林永学[7]（2020）在《钻井液消泡剂研究与应用进展》文中提出油气勘探开发不断向深部复杂地层深入,钻遇的高温、高压及高盐地层环境导致钻井液起泡严重且消泡困难,已成为影响钻井安全的重要因素之一。钻井液中具有表面活性的处理剂在搅动、气侵等情况下易产生气泡,由于钻井液的高黏切、高温下体系中处理剂的化学反应、高p H值等都影响钻井液消泡的效果,造成消泡困难。聚合物钻井液的推广曾削弱了消泡剂的使用,但目前复杂的地层环境和聚磺钻井液的广泛应用迫切需要高效的消泡剂。近年来应用于钻井液的消泡剂主要有有机硅型、非硅型和复配型,聚醚改性有机硅型消泡剂抗温、消泡抑泡效果好,在高温钻井液中有应用前景。消泡效果评价主要是采用高速分散法评价在起泡钻井液中加入消泡剂后泡沫体积的变化。今后钻井液消泡剂研究工作方向主要是,开发新型抗高温消泡剂以进一步提升高温下的抑泡能力,充分利用消泡活性组分之间的协同作用提高性价比,进一步加强其作用机理研究以提高钻井液消泡技术的整体水平。
陈春江,赵洁,李献起,刘彬,赵磊[8]（2018）在《乳液型有机硅消泡剂的研制》文中研究说明以甲基硅油、α,-二羟基聚二甲基硅氧烷（107硅橡胶）、气相法二氧化硅、聚醚硅油、Span-Twen复配乳化剂为主要原料,制得乳液型有机硅消泡剂。研究了各组分对消泡剂性能的影响。结果表明,当黏度为50、350、1 000 m Pa·s的甲基硅油与黏度为20 000 m Pa·s的107硅橡胶混合质量比为1∶3∶2∶2,二氧化硅相对于硅膏的质量分数为6%,消泡剂中聚醚硅油相对于硅膏的质量分数为6%,Span-Tween复配乳化剂相对于硅膏的质量分数为4%时,制备的消泡剂具有良好的消泡性、抑泡性、离心稳定性及水分散性。
卢泽权[9]（2018）在《水性丙烯酸保护膜胶的制备及残胶的智能检测》文中研究指明近年来,表面保护膜胶的需求量和使用量不断增加,保护膜胶表面保护膜胶是一类应用于保护材料表面不受损伤的压敏胶,主要作用是防止基材的表面在运输、加工、使用以及储存过程中被机械划伤或外界腐蚀。本文利用了多种丙烯酸单体,合成了水性丙烯酸保护膜胶乳液,讨论了各类因素对乳液及成品保护膜胶的影响,并对乳液及成品保护膜胶进行了相关的表征和测试;进而,通过不同的交联单体进行改性,考察了反应性乳化剂和不同交联单体对乳液及成品保护膜胶性能的影响,最终,筛选了性能优异的乳液,配制成品保护膜胶。研究表明,采用核壳种子预乳化半连续法聚合工艺,乳液配方体系中复合乳化剂和引发剂用量分别为单体总量的2wt%和0.6wt%,树脂理论Tg设计为-40℃;,MAA为极性单体且其用量为单体总量的3wt%;链转移剂用量为单体总量的0.5wt%,并在反应过程中分批加入时,乳液聚合过程稳定,所制备的乳液凝胶量少、成膜性好,且成品保护膜胶的耐水、粘结性能较好,符合保护膜胶性能的基本需求。然后分别以甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲（MAEEU）、不同种类有机硅单体为交联单体,改善保护膜胶的耐水性能并减少残胶。然后研究了反应型乳化剂乳液及成品保护膜胶的性能的影响。结果表明:乳液配方体系中,以聚合型乳化剂X-128为乳化体系,用量为总单体量的2.5wt%,同时以甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲（MAEEU）为交联改性单体且用量为单体总量的0.6wt%,使用0.5wt%硅烷偶联剂C在反应结束前0.5h加入时时可以明显提高压敏胶的耐水白性,乳液聚合过程稳定,所制备的成品保护膜胶,不仅粘结性能适中、且耐水性、耐候性突出,且残胶较少。由于保护膜胶在实际应用中最常见的问题就是残胶,且传统的残胶检测方法存在许多不足之处,本文通过将一种含螺恶嗪基团的光致变色物质与保护膜胶乳液共混,提供了一种保护膜胶残的智能胶检测法,结果表明,光致变色物质的加入量在0.05%时,对保护膜胶性能影响较小,并且使成品胶具有光致变色的特性,这样在保护膜从基材表面揭去后,使用紫外光照射,则有残胶的区域会发生变色现象,以此方法可以对残胶进行方便快捷的检测。
欧阳喜仁,沈萍萍,冯钦邦,吴利民,王跃林[10]（2017）在《食品级高效有机硅消泡剂的制备》文中进行了进一步梳理以复配二甲基硅油、二氧化硅为主要原料,添加复配乳化剂制备了高效稳定的食品级乳液型有机硅消泡剂,研究了复配硅油质量比、黏度及用量,二氧化硅种类及用量,复配乳化剂HLB值及用量对消泡剂的消泡性能、水分散性和乳液稳定性的影响。结果表明:较佳配方为,黏度1 000与500 m Pa·s的二甲基硅油按质量比5∶3复配,硅膏用量17%（二甲基硅油用量16%、疏水型气相法二氧化硅用量1%）,Span 60、Tween 60和Span 20复配的HLB值为8的乳化剂用量6%,此配方制得的有机硅消泡剂消泡性能优良且水分散性、乳液稳定性好,有望在食品行业逐步取代聚醚消泡剂。
二、乳液型有机硅消泡剂的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、乳液型有机硅消泡剂的研制（论文提纲范文）
（1）水基型有机硅脱模剂及含氟聚丙烯酸酯乳液的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 有机硅乳液及其发展 |
| 1.1.1有机硅乳液概述 |
| 1.1.2 有机硅乳液的分类 |
| 1.1.3 有机硅乳液的应用 |
| 1.1.4 国内外水基型有机硅脱模剂的发展 |
| 1.2 含氟丙烯酸酯聚合物及其发展 |
| 1.2.1 含氟丙烯酸酯聚合物概述 |
| 1.2.2 含氟丙烯酸酯聚合物乳液的结构和性能 |
| 1.2.3 含氟丙烯酸酯聚合物应用 |
| 1.2.4 含氟丙烯酸酯聚合物乳液的发展 |
| 1.3 本论文研究目的和意义 |
| 第二章 水基型有机硅脱模剂的制备及性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.2.3 实验测试方法 |
| 2.2.4 实验原料的选择 |
| 2.3 影响水基型脱模剂性能的因素探究 |
| 2.3.1 主体材料对乳液稳定性的影响 |
| 2.3.2 乳化剂对乳液稳定性的影响 |
| 2.3.3 增稠剂加入量对乳液稳定性的影响 |
| 2.3.4 其它添加剂加入量对乳液性能的影响 |
| 2.3.5 剪切乳化时间对乳液粒径的影响 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 固含量测试结果 |
| 2.4.2 腐蚀性测试结果 |
| 2.4.3 粒径测试结果 |
| 2.4.4 表面张力测试结果 |
| 2.4.5 高温润湿性测试结果 |
| 2.4.6 TGA测试结果 |
| 2.4.7 稳定性测试结果 |
| 2.4.8 与市售样品的性能对比 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 含氟聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 聚合物乳液的合成方法 |
| 3.2.4 聚合物的性能测试及表征 |
| 3.3 影响聚合物乳液性能的因素探究 |
| 3.3.1 含氟单体加入量的影响 |
| 3.3.2 功能单体加入量的影响 |
| 3.3.3 软硬单体加入量的影响 |
| 3.3.4 助溶剂加入量的影响 |
| 3.3.5 乳化剂加入量的影响 |
| 3.3.6 引发剂加入量的影响 |
| 3.3.7 反应时间的影响 |
| 3.4 聚合物的表征及性能测试 |
| 3.4.1 聚合物的红外光谱分析 |
| 3.4.2 固含量、凝胶率和转化率 |
| 3.4.3 聚合物分子量测试结果 |
| 3.4.4 聚合物的元素分析结果 |
| 3.4.5 聚合物氟含量测试结果 |
| 3.4.6 TGA测试结果 |
| 3.4.7 TEM测试结果 |
| 3.4.8 SEM测试结果 |
| 3.4.9 XPS测试结果 |
| 3.4.10 乳液稳定性测试结果 |
| 3.4.11 均匀光滑性测试 |
| 3.4.12 成膜性测试 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（2）聚硅氧烷与聚醚复配型消泡剂的制备及评价（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 主要原料 |
| 1.2 硅膏的制备 |
| 1.3 有机硅消泡剂乳液的制备 |
| 1.4 性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 二甲基硅油与端乙烯基硅油质量比对消泡剂性能的影响 |
| 2.2 硅氢键与乙烯基量之比对消泡剂性能的影响 |
| 2.3 嵌段聚醚用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.4 PPG-2000用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.5 与同类产品性能比较 |
| 3 结论 |
（3）消泡剂的研究进展与展望（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 泡沫的形成及消除方法 |
| 2.1 泡沫的形成 |
| 2.2 泡沫的稳定性 |
| 2.3 泡沫的消除方法[6] |
| 2.3.1 物理消除法 |
| 2.3.2 化学消除法 |
| 3 消泡剂种类及研究进展 |
| 3.1 脂肪类消泡剂 |
| 3.2 聚醚型消泡剂 |
| 3.3 有机硅型消泡剂 |
| 3.4 聚醚改性有机硅消泡剂 |
| 4 消泡剂消泡机理 |
| 5 未来与展望 |
（4）制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展（论文提纲范文）
| 1 消泡剂的作用机理与分类 |
| 1.1 消泡机理 |
| 1.2 消泡剂种类 |
| 2 制浆用消泡剂的研制与应用 |
| 3 抄纸用消泡剂的研制与应用 |
| 4 造纸涂料用消泡剂的研制与应用 |
| 5 脱墨用消泡剂的研制与应用 |
| 6 结论及展望 |
（5）纳米二氧化硅/聚二甲基硅氧烷消泡剂的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 泡沫与消泡 |
| 1.2.1 泡沫 |
| 1.2.2 消泡与消泡剂 |
| 1.2.3 消泡剂种类 |
| 1.2.4 消泡剂的性能测试方法 |
| 1.3 消泡机理 |
| 1.3.1 固体颗粒的消泡机理 |
| 1.3.2 油滴的消泡机理 |
| 1.3.3 油-固体复合物的协同消泡机理 |
| 1.4 二氧化硅的制备及其改性 |
| 1.4.1 二氧化硅的制备 |
| 1.4.2 二氧化硅的改性 |
| 1.5 选题意义和主要研究内容 |
| 1.5.1 选题意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 二氧化硅修饰剂种类及用量对硅膏消泡剂性能的影响 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 原料与设备 |
| 2.1.2 改性二氧化硅及硅膏消泡剂的制备 |
| 2.1.3 发泡液的配制 |
| 2.1.4 测试与表征 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 改性SiO_2的表征分析 |
| 2.2.2 M-2修饰量的改变对消泡剂性能的影响 |
| 2.2.3 M-A修饰量的改变对消泡剂性能的影响(M-210%) |
| 2.2.4 M-2修饰量的改变对消泡剂消泡性能的影响(M-A10%) |
| 2.2.5 消泡剂的稳定性 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 乳液型消泡剂的制备及其性能研究 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 原料与设备 |
| 3.1.2 乳液消泡剂的制备 |
| 3.1.3 发泡液的制备 |
| 3.1.4 测试与表征 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 复合乳化剂比例对乳液型消泡剂性能的影响 |
| 3.2.2 复合乳化剂的添加量对乳液消泡剂性能的影响 |
| 3.2.3 二氧化硅修饰剂量的改变对乳液消泡性能的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 原位聚合消泡剂的制备及其性能研究 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 原料与仪器 |
| 4.1.2 消泡剂的制备 |
| 4.1.3 发泡液的配制 |
| 4.1.4 测试与表征 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 “接枝-阻聚”机理分析 |
| 4.2.2 合成条件的改变对消泡剂性能的影响 |
| 4.2.3 原位法与共混法消泡剂的性能对比 |
| 4.2.4 原位聚合消泡剂的破泡机理 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 问题与展望 |
| 参考文献 |
| 硕士期间科研成果 |
| 致谢 |
（6）用长链烷基硅油制备硅膏及其在矿物油消泡剂上的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 泡沫的产生与危害 |
| 1.3 消泡剂的概述 |
| 1.3.1 消泡剂的消泡机理 |
| 1.3.2 消泡剂的分类 |
| 1.3.2.1 聚醚消泡剂 |
| 1.3.2.2 有机硅消泡剂 |
| 1.3.2.3 聚醚改性聚硅氧烷消泡剂 |
| 1.3.2.4 矿物油消泡剂 |
| 1.3.3 消泡剂的评估方法 |
| 1.4 硅膏的制备和应用 |
| 1.4.1 长链烷基硅油的制备 |
| 1.4.2 气相法二氧化硅的疏水改性 |
| 1.5 二氧化硅粒子的团聚和分散机理 |
| 1.5.1 二氧化硅粒子的团聚机理 |
| 1.5.2 二氧化硅粒子在溶剂中的分散方法 |
| 1.6 本文的研究意义、主要内容以及创新之处 |
| 1.6.1 研究意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 1.6.3 本课题的主要特色及创新点 |
| 第二章 长链烷基硅油的合成和表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要原料 |
| 2.2.2 实验主要设备 |
| 2.2.3 长链烷基硅油的合成 |
| 2.3 分析与测试 |
| 2.3.1 转化率的测定 |
| 2.3.2 FT-IR测试 |
| 2.3.3 粘度测试 |
| 2.3.4 表面张力测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 长链烷基硅油合成工艺的优化 |
| 2.4.1.1 含氢硅油的优化 |
| 2.4.1.2 催化剂中Pt用量的优化 |
| 2.4.1.3 投料配比的优化 |
| 2.4.2 长链烷基硅油的表征与分析 |
| 2.4.2.1 长链烷基硅油的红外谱图分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 硅膏的制备及其反应机理的探索 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要原材料 |
| 3.2.2 实验主要仪器 |
| 3.2.3 硅膏的合成 |
| 3.3 分析与检测 |
| 3.3.1 转化率的测定 |
| 3.3.2 消抑泡时间测试 |
| 3.3.3 粒径测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 硅膏制备工艺的优化 |
| 3.4.1.1 长链烷基硅油的优化 |
| 3.4.1.2 气硅投料时间的优化 |
| 3.4.1.3 气硅种类的优化 |
| 3.4.1.4 气硅用量的优化 |
| 3.4.1.5 催化剂用量的优化 |
| 3.4.2 优化后的硅膏制备工艺流程图 |
| 3.4.3 硅膏的反应机理探索 |
| 3.4.3.1 硅膏的反应机理 |
| 3.4.3.2 硅膏的粒径分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 有机膨润土的防沉降机理研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要原材料 |
| 4.2.2 实验主要仪器 |
| 4.2.3 实验步骤 |
| 4.3 分析与检测 |
| 4.3.1 粘度测试 |
| 4.3.2 储存稳定性测试 |
| 4.4 分析与检测 |
| 4.4.1 有机膨润土活化工艺优化 |
| 4.4.1.1 活化剂用量的优化 |
| 4.4.1.2 搅拌速度的优化 |
| 4.4.2 有机膨润土在矿物油消泡剂中的添加方式优化 |
| 4.4.3 有机膨润土添加量的优化 |
| 4.5 有机膨润土防沉降机理探索 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 矿物油消泡剂的制备及其表征 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 主要原材料 |
| 5.2.2 实验主要仪器 |
| 5.2.3 矿物油消泡剂的制备 |
| 5.3 分析与检测 |
| 5.3.1 粘度测试 |
| 5.3.2 表面张力测试 |
| 5.3.3 消抑泡时间测试 |
| 5.3.4 粒径测试 |
| 5.3.5 缩孔测试 |
| 5.3.6 储存稳定性测试 |
| 5.3.7 亲水亲油值的计算 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 矿物油消泡剂制备工艺的优化 |
| 5.4.1.1 硅膏用量的优化 |
| 5.4.1.2 聚醚用量的优化 |
| 5.4.1.3 乳化剂的复配及用量的优化 |
| 5.4.1.4 有机膨润土用量的优化 |
| 5.4.2 消泡剂的性能评价 |
| 5.4.2.1 与市场上同类产品比较 |
| 5.5 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 结论 |
| 存在的问题与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（7）钻井液消泡剂研究与应用进展（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 钻井液起泡和消泡 |
| 2.1 钻井液起泡原因 |
| 2.2 钻井液消泡难点 |
| 3 钻井液用消泡剂研制与应用 |
| 3.1 目前钻井液中应用的几类消泡剂 |
| 3.1.1 非硅型消泡剂 |
| 3.1.2 有机硅型消泡剂 |
| 3.1.3 复配型消泡剂 |
| 3.1.4 聚醚改性有机硅消泡剂 |
| 3.2 钻井液用消泡剂评价方法 |
| 4 结语 |
（8）乳液型有机硅消泡剂的研制（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 主要原料及仪器 |
| 1.2 硅膏的制备 |
| 1.3 乳液型有机硅消泡剂的制备 |
| 1.4 消泡剂性能测定 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 甲基硅油及107硅橡胶黏度对消泡剂性能的影响 |
| 2.2 二氧化硅的用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.3 聚醚硅油用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.4 乳化剂用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.5 与其它消泡剂的性能比较 |
| 3 结论 |
（9）水性丙烯酸保护膜胶的制备及残胶的智能检测（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 保护膜胶概述 |
| 1.2.1 保护膜胶的特性 |
| 1.2.2 保护膜胶在金属领域的应用 |
| 1.3 水性丙烯酸酯胶粘剂 |
| 1.3.1 水性丙烯酸酯胶粘剂的主要构成 |
| 1.3.2 乳液型水性丙烯酸酯胶粘剂 |
| 1.3.3 交联改性的水性丙烯酸酯胶粘剂 |
| 1.3.4 纳米粒子改性的水性丙烯酸酯胶粘剂 |
| 1.3.5 有机硅改性的水性丙烯酸酯胶粘剂 |
| 1.3.6 反应型乳化剂改性的水性丙烯酸酯胶粘剂 |
| 1.4 表面保护膜的制备方法 |
| 1.5 保护膜胶产生残胶的原因与解决方法 |
| 1.5.1 保护膜胶产生残胶的原因 |
| 1.5.2 减少保护膜胶残胶的方法 |
| 1.6 国内保护膜胶的研究现状 |
| 1.7 光致变色物质 |
| 1.7.1 光致变色原理 |
| 1.7.2 常见的光致变色基团 |
| 1.8 本文研究意义及内容 |
| 第二章 水性丙烯酸乳液保护膜胶的制备及性能优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 乳液的制备 |
| 2.2.4 成品保护膜胶的制备 |
| 2.2.5 保护膜的制备 |
| 2.3 性能检测与表征 |
| 2.3.1 表观粘度的测定 |
| 2.3.2 固含的测定 |
| 2.3.3 粒径值测定 |
| 2.3.4 凝聚率的测定 |
| 2.3.5 90 °剥离强度的测定 |
| 2.3.6 乳液转化率的测定 |
| 2.3.7 初黏力的测定 |
| 2.3.8 持黏性的测定 |
| 2.3.9 耐热性的测试 |
| 2.3.10 红外(FT-IR)的测定 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 乳液聚合工艺对乳液性能的影响 |
| 2.4.2 聚合反应温度对乳液性能的影响 |
| 2.4.3 引发剂用量对保护膜胶性能的影响 |
| 2.4.4 玻璃化转变温度(Tg)对保护膜胶性能的影响 |
| 2.4.5 乳化剂的种类和用量对保护膜胶性能的影响 |
| 2.4.6 甲基丙烯酸(MAA)用量对胶粘剂性能的影响 |
| 2.4.7 链转移试剂的用量和加入方式对胶粘剂性能的影响 |
| 2.4.8 保护膜胶的红外谱图分析 |
| 2.5 交联改性保护膜胶的性能影响 |
| 2.5.1 交联改性 |
| 2.5.2 交联改性实验原料 |
| 2.5.3 反应型乳化剂对保护膜胶的性能影响 |
| 2.5.4 MAEEU对保护膜胶性能的影响 |
| 2.5.5 有机硅单体对保护膜胶性能的影响 |
| 2.6 消泡剂对保护膜胶性能的影响 |
| 2.7 保护膜胶残胶现象的讨论 |
| 2.7.1 残胶产生的原因 |
| 2.7.2 减少残胶的方法 |
| 第三章 光致变色法在保护膜胶残胶检测中的应用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 将光致变色物质引入保护膜胶体系 |
| 3.2.1 光致变色物质的合成 |
| 3.2.2 光致变色物质与保护膜胶的共混方法 |
| 3.3 加入光致变色物质对保护膜胶的性能影响 |
| 3.3.1 保护膜胶乳液的外观变化 |
| 3.3.2保护膜胶的紫外光照实验 |
| 3.3.3 表观粘度的对比 |
| 3.3.4 初黏力和持黏力的对比 |
| 3.3.5 90 °剥离强度的对比 |
| 3.4 光致变色法在残胶检测中的应用 |
| 3.4.1 残胶检测的传统方法 |
| 3.4.2 光致变色残胶检测法 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 结论及展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 后续工作与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果及所获荣誉 |
| 致谢 |
（10）食品级高效有机硅消泡剂的制备（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 主要原料及设备 |
| 1.2 食品级有机硅消泡剂的制备 |
| 1.2.1 硅膏的制备 |
| 1.2.2 羧甲基纤维素钠水溶液的制备 |
| 1.2.3 有机硅消泡剂的制备 |
| 1.3 性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 硅膏对消泡剂性能的影响 |
| 2.1.1 硅油质量比对消泡性能的影响 |
| 2.1.2 复配用硅油黏度对消泡剂性能的影响 |
| 2.1.3 硅油含量对消泡剂性能的影响 |
| 2.1.4 二氧化硅种类及用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.2 乳化剂对消泡剂性能的影响 |
| 2.2.1 乳化剂HLB值对消泡剂性能的影响 |
| 2.2.2 乳化剂用量对消泡剂性能的影响 |
| 2.3 增稠剂对消泡剂性能的影响 |
| 3 结论 |
四、乳液型有机硅消泡剂的研制（论文参考文献）
- [1]水基型有机硅脱模剂及含氟聚丙烯酸酯乳液的制备与性能研究[D]. 赵秋生. 山东大学, 2021(12)
- [2]聚硅氧烷与聚醚复配型消泡剂的制备及评价[J]. 李遵陕,刘继,李庆,吴翠,赖凤玲,杨旭,喻琮惠,余声. 有机硅材料, 2021(02)
- [3]消泡剂的研究进展与展望[J]. 胡楠,胡明明,李志鑫,李雪,高良富,尹建华. 盐科学与化工, 2021(03)
- [4]制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展[J]. 董勇,伍锦秀,徐媚,曹云峰,刘祝兰. 精细化工, 2021(05)
- [5]纳米二氧化硅/聚二甲基硅氧烷消泡剂的制备及其性能研究[D]. 安路路. 河南大学, 2020(02)
- [6]用长链烷基硅油制备硅膏及其在矿物油消泡剂上的应用[D]. 祝立强. 华南理工大学, 2020(02)
- [7]钻井液消泡剂研究与应用进展[J]. 王琳,杨小华,林永学. 中外能源, 2020(02)
- [8]乳液型有机硅消泡剂的研制[J]. 陈春江,赵洁,李献起,刘彬,赵磊. 有机硅材料, 2018(04)
- [9]水性丙烯酸保护膜胶的制备及残胶的智能检测[D]. 卢泽权. 江西科技师范大学, 2018(02)
- [10]食品级高效有机硅消泡剂的制备[J]. 欧阳喜仁,沈萍萍,冯钦邦,吴利民,王跃林. 有机硅材料, 2017(05)